液壓機(jī)就是一種以液體為工作介質(zhì),以傳遞能量而實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器,故而成為“液壓機(jī)”。 二、組成結(jié)構(gòu) 液壓機(jī)一般由主機(jī),泵站,液壓控制系統(tǒng)三個(gè)部分組成。它主要是利用液體及動(dòng)力系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品,通常用于壓制成型工藝,如:鍛壓,沖壓,壓裝,壓塊,打包,校正,彎曲,冶煉等等。 三、液壓機(jī)分類 液壓機(jī)是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)器,可以分為很多種類。此外根據(jù)不同的需求,液壓機(jī)油單柱的,也有雙柱的、四柱的、八柱的等,我公司主要以四柱油壓機(jī)為主要設(shè)備產(chǎn)品。它的基本原理主要是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).這種設(shè)備是遵循帕斯卡定律制作而成。四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)、和工作介質(zhì)組成。 液壓機(jī)的問世是一項(xiàng)巨大的科技成果,它的技術(shù)含量高,同時(shí)也為一些大型企業(yè)做出了非常突出的貢獻(xiàn)。按作用力方向的不同,液壓機(jī)有立式的和臥式的兩種,目前大多數(shù)以立式為主,我公司生產(chǎn)的液壓機(jī)設(shè)備為四柱立式液壓機(jī)械,工作力由上下橫梁和立柱組成的框架承受,壓力大,成型快,本設(shè)備特別適用于新型建材產(chǎn)品的壓制及壓塊成型的要求。 四、液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
五、液壓機(jī)安全操作 1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨(dú)立作業(yè)。 2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。 3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。 4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。 5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。 6、開動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正??煽浚袩o泄露現(xiàn)象。 7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。 8、對于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。 9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。 10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。 11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊
液壓機(jī)的優(yōu)勢在于與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,液壓成型工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,在工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越多的應(yīng)用。 |