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      液壓機(jī)百科

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      現(xiàn)場展示

      液壓機(jī)
      一、簡介

          液壓機(jī)就是一種以液體為工作介質(zhì),以傳遞能量而實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器,故而成為“液壓機(jī)”。

      二、組成結(jié)構(gòu)

          液壓機(jī)一般由主機(jī),泵站,液壓控制系統(tǒng)三個(gè)部分組成。它主要是利用液體及動(dòng)力系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品,通常用于壓制成型工藝,如:鍛壓,沖壓,壓裝,壓塊,打包,校正,彎曲,冶煉等等。

      三、液壓機(jī)分類

          液壓機(jī)是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)器,可以分為很多種類。此外根據(jù)不同的需求,液壓機(jī)油單柱的,也有雙柱的、四柱的、八柱的等,我公司主要以四柱油壓機(jī)為主要設(shè)備產(chǎn)品。它的基本原理主要是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).這種設(shè)備是遵循帕斯卡定律制作而成。四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)、和工作介質(zhì)組成。

          液壓機(jī)的問世是一項(xiàng)巨大的科技成果,它的技術(shù)含量高,同時(shí)也為一些大型企業(yè)做出了非常突出的貢獻(xiàn)。按作用力方向的不同,液壓機(jī)有立式的和臥式的兩種,目前大多數(shù)以立式為主,我公司生產(chǎn)的液壓機(jī)設(shè)備為四柱立式液壓機(jī)械,工作力由上下橫梁和立柱組成的框架承受,壓力大,成型快,本設(shè)備特別適用于新型建材產(chǎn)品的壓制及壓塊成型的要求。

      四、液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)

         

      型號

      單位

      45T

      63T

      100T

      160T

      200T

      315T

      400T

      500T

      630T

      830T

      1200T

      公稱力

      KN

      450

      630

      1000

      1600

      2000

      3150

      400

      5000

      6300

      8300

      12000

      頂出力

      KN

      63

      100

      200

      250

      400

      630

      630

      1000

      1250

      1800

      1600

      液體最大工作壓力

      Mpa

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      31.5

      滑塊行程

      Mm

      350

      500

      500

      500

      700

      800

      800

      900

      900

      1000

      1000

      最大開口高度

      Mm

      600

      700

      900

      900

      1120

      1250

      1400

      1500

      1500

      1800

      1800

      工作臺尺寸

      前后

      Mm

      400

      500

      580

      800

      900

      1260

      1200

      1400

      1600

      2400

      2500

       

      左右

      Mm

      400

      500

      710

      800

      900

      1260

      1260

      1400

      1600

      1600

      1800

       

      頂出缸行程

      Mm

      120

      160

      200

      200

      250

      300

      300

      300

      400

      400

      400

      滑塊速度

      空程下行

      Mm/s

      40

      50

      100

      100

      100

      100

      100

      100

      >100

      120

      120

       

      工作

      Mm/s

       

       

      8-15

      8-15

      8-15

      8-15

      8-15

      10

      12

      5-12

      5-12

       

      回程

      Mm/s

      60

      60

      60

      60

      70

      70

      70

      80

      65

      80

      90

       

      電機(jī)功率

      KW

      4

      5.5

      5.5

      11

      11

      18.5

      22

      37

      55

      75

      75

      總重量(約)

      T

      2.8

      3.5

      5

      8.5

      12

      15

      22

      30

       

       

       

                                     

      五、液壓機(jī)安全操作

      1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨(dú)立作業(yè)。

      2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。

      3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。

      4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。

      5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。

      6、開動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正??煽浚袩o泄露現(xiàn)象。

      7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。

      8、對于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。

      9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。

      10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

      11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

      12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊

       

          液壓機(jī)的優(yōu)勢在于與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,液壓成型工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,在工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越多的應(yīng)用。

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