雙面加壓液壓磚機背景
全球氣候環(huán)境急劇變化,使各國都普遍認識到了一個重要的問題"節(jié)能減排",國外對于建筑垃圾,采礦廢棄的礦渣,還有爐渣,煤矸石,電石渣的處理都有了很好的辦法,我國在這方面起步較晚,但是我國對這方面的問題非常重視,下達一系列政策法規(guī),強制對“垃圾”的有效處理,關(guān)閉了 大大小小的燒結(jié)磚廠,全國掀起了一股“綠色風(fēng)暴”,綠色環(huán)保建材成了“香餑餑”。環(huán)保建材設(shè)備—免燒制磚機歷經(jīng)發(fā)展,也從最初的 小型免燒壓磚機,到后來的砌塊磚機,再到后來的液壓大噸位、大壓力的液壓磚機,孕育而生的全自動液壓磚機,繼而又發(fā)展到了雙面加壓液壓磚機.產(chǎn)量也由每次成型一塊到現(xiàn)在的每小時數(shù)千塊,甚至上萬塊,免燒磚的質(zhì)量也由最初不被看好到現(xiàn)在完全替代燒結(jié)粘土磚。
從加壓方向上來分可以分為: A、單面加壓;單面加壓是壓力從上或從下一個方向施加的,加壓方向不同,產(chǎn)品壓力分布則不同,其致密度就會產(chǎn)生差別。 B、雙面加壓;雙面加壓有兩面同事加壓,還有一種就是先單面加壓再另一面加壓。雙面加壓的改進后的效果就是等靜壓,有利于產(chǎn)品的致密與均勻性;
雙面加壓液壓磚機性能優(yōu)勢
1、雙面加壓液壓磚機壓機采用五梁四立柱結(jié)構(gòu),??蚬潭ㄔ谥虚g固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動梁上。通過由固定在上、下固定梁內(nèi)的主油缸驅(qū)動,上、下活動梁對磚坯進行雙向加壓。確保磚坯密實度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動梁上,而上、下活動梁是經(jīng)精密加工的,四立柱導(dǎo)桿滑動運行,從根本上解決了沖頭撞幫的可能性,不但運行速度高,且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏。故障率低。
2、 液壓系統(tǒng)為雙泵雙回路,采用專業(yè)的組合閥塊,實現(xiàn)填料,排氣,加壓及脫模的工作循環(huán)。
3、液壓油箱配有油溫自動加熱,冷卻系統(tǒng)和凈油器裝置,采用多重連續(xù)過濾,從而保證液壓油的使用條件。
4、喂料料斗配有料位計、開合門氣缸實現(xiàn)了料斗門自動開合,以保證向布料箱內(nèi)均勻給料。
5、自動布料小車采用容積式加料方式并配有強制攪拌機構(gòu),以保證布料均勻和提高布料效率。
6、自動布料小車前端安裝有自動取坯裝置自動將脫模后的磚坯輸送至取坯工位或運坯皮帶機上。
7、采用PLC西門子可編程序控制器加HMI人機界面操作,整個壓機可實現(xiàn)全自動操作。
8、通過更換模具即可以生產(chǎn)不同規(guī)格的標(biāo)磚、盲孔磚、空心磚。
杜甫機械廠家生產(chǎn)的雙面加壓液壓磚機可充分利用高摻量廢棄物如:粉煤灰、爐渣、礦渣、電石渣、石屑、砂子、煤矸石、石粉、碎石、陶粒、建筑垃圾、水泥等為原料可生產(chǎn)粉煤灰蒸壓磚、蒸壓灰砂磚等各種新型墻體材料。也可用于生產(chǎn)高摻量各種粉煤灰燒結(jié)磚,煤矸石燒結(jié)磚,建筑垃圾制磚,石粉制磚及空心磚和砌塊。通過不同模具的更換可生產(chǎn)出標(biāo)準磚、空心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等各種新型工業(yè)建筑和生活用磚。
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